如今的切割技术不断的改进，是行业发展的道路更加光明宽阔！在多种切割方式中，等离子切割比一般气割具有更广的切割范围和更高的效率。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展，并成为数控切割技术发展的主要方向之一。随着近年来数控等离子切割技术的完善，国内已有不少厂家开始自行研制生产数控等离子切割设备，但就实际应用来说，其质量还是有高有低，具体反应在切割质量上，其切口光洁度、割面平整以及割缝宽度、切割误差等都会有不同。为了方便用户等离子切割设备选型，宏牛小编就等离子切割切口质量给出几点标准说明。

　　一台高质量的数控等离子切割机所加工出来的切口应具有宽度窄，切口横断面呈矩形，切口表面光洁，无熔渣或挂渣，切口表面硬度应不妨碍切后的机加工等特点。

　　我们在衡量切口质量时，也主要以切口宽度、切口垂直度、切口表面粗糙度、切纹深度、切口底部熔瘤及切口热影响区硬度和宽度来评定。等离子弧切口的表面质量介于氧-乙炔切割和带锯切割之间，当板厚在100mm以上时，因较低的切割速度下熔化较多的金属，往往形成粗糙的切口。